Звоните +7 (342) 200-99-81 +7 (342) 200-99-84 Перезвонить? Пишите nord@nord-group.su Есть вопрос?

Где содержатся требования о термообработке?

Цели и требования к проведению термической обработки в Российской Федерации установлены ГОСТ (государственным стандартом), ОСТ (отраслевым стандартом), ТУ (техническими условиями), ПБ (правилами безопасности), ОТУ (общими техническими условиями), СТО (стандартами организаций), РД (руководящими документами), РТМ (руководящими техническими материалами) и др.

Перечень основных стандартов термообработки

№ НТД Наименование нормативно-технического документа (НТД)
ГОСТ Р 52630–2006 Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия
ГОСТ Р 53677–2009
(ИСО 16812–2007)
Нефтяная и газовая промышленность. Кожухотрубчатые теплообменники. Технические требования
ГОСТ Р 53678–2009 Материалы для использования в сероводородной окружающей среде – Ч. 2 – Трещиноустойчивые углеродистые и другие сплавы
ГОСТ Р 53681–2009 Детали факельных устройств для работ на нефтеперерабатывающих предприятиях
ГОСТ Р ИСО 857–1–2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Ч. 1 – Процессы сварки металлов
ГОСТ Р ИСО 3183–2009 Трубы стальные для нефтепереработки и газовой промышленности
ГОСТ Р ИСО 15547–1–2009 Пластинчатые теплообменники
ОСТ 26–01–858–94 Сосуды и аппараты сварные из никеля и коррозионностойких сплавов на основе никеля.
ОСТ 26.260.3–2001 Сварка в химическом машиностроении
ОСТ 26.260.18–2004 Блоки технологические для газовой и нефтяной промышленности. Общие технические условия.
ОСТ 36–50–86 Трубопроводы стальные. Термообработка сварных соединений. Типовой технологический процесс
ОТУ 3–01 Сосуды и аппараты. Общие технические условия на ремонт корпусов
ПБ 03–576–03 Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
ПБ 03–584–03 Правила проектирования сосудов и аппаратов стальных сварных
ПБ 03–585–03 Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов
ПБ 08-622–03 Правила безопасности для газоперерабатывающих заводов и производств
ПБ 09–540-03 Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств
ПБ 09–563–03 Правила промышленной безопасности для нефтеперерабатывающих производств
ПБ 10–573–03 Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды
ПН АЭ Г–7–009–89 Оборудование и трубопроводы АЭУ. Сварка и наплавка
ПН АЭ Г–7–010–89 Оборудование и трубопроводы АЭУ. Сварные соединения и наплавка. Правила контроля
ПН АЭ Г–7–016–89 Унифицированные методики контроля основные материалов АЭУ.
РД 26-02-80-2004
(Изд. 2-е, 2007 г.)
Змеевики сварные для трубчатых печей. Требования к проектированию, изготовлению и поставке
РД 26–17–086–88 Соединения сварные. Контроль качества термической обработки аппаратуры
РД 26.260.225-2001 Корпуса цилиндрических сосудов и аппаратов. Технология, методы обеспечения качества
РД 2730.940.102–92 Котлы паровые и водогрейные, трубопроводы пара и горячей воды. Сварные соединения. Общие требования
РД 34.15.027–93 Сварка, термообработка и контроль трубопроводов с котлов и трубопроводами при монтаже
РД 34.17.310–96 Сварка, термообработка и контроль при ремонтной сварных соединений трубопроводов с котлами
РД 153–34.1–003–01
РТМ 1с
СО 153–34.003-01
Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте энергетического оборудования.
СТО 00220256–002–2006 Сварочные работы при ремонте и реконструкции сосудов и аппаратов. Типовые технические условия
СТО 00220368–008–2006 Изготовление деталей и узлов из коррозионностойких сплавов на железоникелевой и никелевой основах
СТО 00220368–011–2007 Сварка разнородных соединений сосудов, аппаратов и трубопроводов из углеродистых, легированных сталей на железоникелевой и никелевой основах
СТО 00220368–012–2008 Сварка сосудов, аппаратов и трубопроводов из углеродистых и низколегированных сталей
СТО 0220368–019–2011
(взамен РТМ 26–44–82)
Термическая обработка нефтехимической аппаратуры и ее элементов
СТП 26.260.484-2004 Термическая обработка коррозионностойких сталей и сплавов на железоникелевой основе в химическом машиностроении

В мировой практике нормативные положения по термической обработке приведены в международных стандартах ISO, в европейских стандартах EN, в национальных стандартах стран Европы, Азии и США.

В настоящее время созданы сравнительные таблицы однотипных стандартов различных стран. Так, например, установлены соответствия по материалам, сортаменту и оборудованию между следующими стандартами:

  • ГОСТ (РФ), EN и EU (Евронормы), DIN и SEW (Германия), B.S. (Великобритания), AFNOR NF (Франция), JIS (Япония), UNS, ASTM, SAE/AISI (США);
  • ГОСТ (РФ), DIN (Германия), B.S. (Великобритания), AFNOR (Франция), UNI (Италия), JIS (Япония), SS (Швеция), UNE (Испания), AISI/SAE (США)
  • ISO (Международная организация по стандартизации), EN (Евронормы), API (США).

Крупные международные компании разрабатывают внутренние корпоративные стандарты, содержащие требования к термообработке материалов, полуфабрикатов, готовых изделий, а также сварных швов. Так, например, требования к проведению местной послесварочной термообработки приведены в стандартах нефтегазовой компании TOTAL (Франция):

  • GS EP PVV 171 “Piping valves vessels. Steel piping fabrication”;
  • GS EP PVV 611 “Piping valves vessels. Welding of pressure containing piping and equipment”.

Среди иностранных проектировщиков и изготовителей оборудования предпочтение отдается кодексам и стандартам ASME, а среди отечественных инженеров – ГОСТ и ПБ.

Стандарты американского общества инженеров-механиков (ASME) используются персоналом при разработках, испытаниях и проектировании силовых агрегатов, таких как двигатели внутреннего сгорания, паровые и газовые турбины, реактивные и ракетные двигатели. Также используются для проектирования и разработки отопительных и энергетических котлов; сосудов и аппаратов, работающих под давлением; трубопроводов и др.. Комитеты ASME делают сообщения по пяти различным направлениям, охватывающим следующие области: техника безопасности, ядерная техника, технология прессования, стандарты на размеры и выполнение испытаний.

Специалисты нефтегазовой промышленности используют стандарты Американского нефтяного института (API).

Подробные сведения по выбору и проведению термической обработки в основных международных стандартах

Кодекс Наименование Кодекса
ASME BPVC Boiler and Pressure Vessel Code
Кодекс по котлам и сосудам, работающим под давлением
ASME B31 Code for Pressure Piping
Кодекс для трубопроводов, работающих под давлением
API 510 Pressure Vessel Inspection Code: In-Service Inspection, Rating, Repair, and Alteration
Кодекс по инспекции сосудов, работающих под давлением: эксплуатационный контроль, режим работы, ремонт и реконструкция

В Российской Федерации в случае возникновения «конфликта» стандартов, т.е. обнаружения противоречивой информации в различных источниках, приоритет получает тот нормативно-технический документ, который стоит «рангом» выше, например, ГОСТ всегда является главенствующим над ОСТ, ТУ и др..

В международной практике в случае конфликта между требованиями выбранного кодекса изготовления оборудования (трубопроводов) и других кодексов, норм и стандартов, если это предусмотрено особым договором, должны применяться наиболее жесткие требования.

При разработке технологических процессов по термической обработке можно руководствоваться данными отчетов по научно-исследовательским работам ведущих институтов страны, разработанными техническими условиями, справочной литературой по данной тематике.

Рекомендуемая литература по термообработке

Автор Название
С.Б. Масленков, А.И. Ляпунов и др. Энциклопедический справочник термиста-технолога.
В 3 т. – М.: Наука и технологии, 2003.
А.В. Супов, В.П. Канев, П.Д. Одесский и др. Металловедение и термическая обработка стали и чугуна.
справочное издание в 3-х т. – М.: Интермет Инжиниринг, 2007.
К. Вегст, М. Вегст; под ред. Э.Ю. Колпишона Ключ к сталям.
справочник. – СПб.: Профессия, 2006. – 724 с.
Под общ. ред. А.С. Зубченко Марочник сталей и сплавов.
– М.: Машиностроение, 2003. – 784 с.

Приведенные в справочной литературе режимы термической обработки являются рекомендуемыми и могут корректироваться технологами в зависимости от химического состава плавки; требований, предъявляемых к обрабатываемым деталям и изделиям; имеющегося производственного оборудования и др.

<>